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深圳市尚明光電有限公司
Shenzhen City Shinmi photoelectric Co.,Ltd
 
 
 
 

LED軟燈條成-品檢測標準

來源:本站整理  作者:尚明光電-shinmi  發(fā)布時間:2013-07-11
 


 

深圳市尚明光電有限公司

LED軟燈條檢測標準

1.目的:

為了使公司LED燈條(燈帶)產(chǎn)品符合品質(zhì)要求,特制定該標準.

2.適用范圍:

本標準適用于公司所有燈條系列產(chǎn)品的檢驗.

3.檢驗方法/工具:

A、目視:在正常光源下,離雙目30cm與視線呈45度角;B、卡尺、卷尺;C、裝配; D、電量測試儀;

4.抽樣水準:

4.1一般檢驗按GB/T2828.1-2003正常檢驗一次抽樣方案(主表)、一般檢驗Ⅱ級水平實施;允收水準AQL為CR=0  MA=0.65  MI=2.5

4.2確認檢驗的檢驗頻次一季最少一次,抽樣數(shù)量為3PCS。

5.參照標準:

A、GB7000.1燈具一般安全要求與試驗;

B、GB/T2828.1 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查).

C 、GB7000.12-1999 《嵌入式燈具安全要求》

6.參考文件:

   圖紙、BOM清單、樣板、圖冊等.

7.檢驗內(nèi)容

檢驗                    項目

檢驗內(nèi)容

規(guī)格要求/缺陷描述

檢驗方式

檢驗方法/工具

缺陷等級

抽樣

確認

CR

MA

MI

包裝材

料規(guī)格

彩盒、外箱標示內(nèi)容不與實物、要求相符;

 

目視

 

 

說明書規(guī)格不與實物、要求相符;

 

目視

 

 

合格證規(guī)格不與要求、實物相符;

 

目視

 

 

外箱規(guī)格是否與要求相符;重點檢查版面上與產(chǎn)品規(guī)格相關(guān)的信息;

 

目視

 

 

包裝

標識

彩盒和外箱上標識(鉤選)要與實物規(guī)格相符;勾選須明顯清晰,勾先大小不超過字體的大小

 

目視

 

 

燈條絲印內(nèi)容及位置要清晰及正確

 

目視

 

 

漏裝錯裝產(chǎn)品及

配件

產(chǎn)品及配件不可漏裝、錯裝(色溫須與外箱標識一致)

 

目視

 

 

 

檢驗項目

檢驗內(nèi)容

規(guī)格要求/缺陷描述

檢驗方式

檢驗方法/工具

缺陷等級

抽樣

確認

CR

MA

MI

FPC板

FPC板表面無臟污,焊盤無顆粒錫珠、無假焊虛焊

 

目視

 

 

LED及電阻焊點光滑、焊點飽滿,無錫尖、錫包、少錫的情況

 

目視

 

 

LED燈珠無損傷、刮痕、燙傷、污漬等

 

目視

 

 

LED無空焊、短路、偏移、浮高、極性反等

 

目視

 

 

電阻無反白、空焊、偏移、浮高、立碑等

 

目視

 

 

FPC表面無起泡、變形;線路無損傷、斷裂、折痕等

 

目視

 

 

FPC串聯(lián)正負極要與燈珠正負極一致、無反向,確實是正極與負極串聯(lián)起來的,不能存在同極性相串聯(lián)。

 

目視

 

 

FPC段與段之間的焊盤錫要飽滿,無錫尖、少錫、假焊、虛焊的情況

 

目視

 

 

FPC并聯(lián)的連接線不能太緊,其長度要留有FPC板活動位移的余地;且并聯(lián)FPC板不能有短路、焊盤錫要飽滿,錫要完全覆蓋連接線頭

 

目視

 

 

 

 

 

 

灌(封)膠

灌(封)膠燈帶表面要滴膠均勻,無膠液溢出、無殘缺;滴膠表面光澤度好、透明度好,表面無明顯的多余的模痕;膠表面無臟污,氣泡;里面無雜質(zhì)、異物等

 

目視

 

 

 

硅膠套管燈條表面無臟污、劃傷、破損、開口;管內(nèi)LED  FPC板擺放整齊,順暢,無打結(jié)、供曲的情況。

 

目視

 

 

 

灌膠燈條無起泡、供起、無開裂;厚度要均勻

 

目視

 

 

 

組裝

FPC板套硅膠套管

FPC板套硅膠套管時不能有極性裝反或板弄臟、折斷等

 

手動

 

 

并聯(lián)線頭要接牢,不能有松動;且并聯(lián)的FPC之間的間隔要8MM以上,不能太近,防止碰線短路

 

目視

 

 

 

檢驗項目

檢驗內(nèi)容

規(guī)格要求/缺陷描述

檢驗方式

檢驗方法/工具

缺陷等級

抽樣

確認

CR

MA

MI

 

 

 

 

 

 

 

 

通電試亮

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

組裝通電和成品試驗通電測試

FPC板套好硅膠管時需試亮,有異常時須及時維修;維修好后再次試亮,無異常方可進入灌膠工序。

 

目視

 

 

單色LED燈條通電不能有不亮或微亮的情況,當有微亮時須查看有沒虛焊假焊及燈珠壞的情況

 

目視

 

 

 

RGB軟燈帶通電后各細分組都能正常點亮;無不亮、微亮或所亮的顏色不一致

 

目視

 

 

 

每批次抽樣老化4小時,無電氣不良現(xiàn)象(如焊盤松脫,連接線脫焊等)

 

 

手動

 

 

 

變曲、纏繞及震動破壞實驗后,LED燈帶元電阻、燈珠、連接線脫焊、松脫等異常情況

 

 

目視、手動

 

 

 

高低溫極限耐溫實驗(-20℃~80℃)后,沒有脫焊、死燈等情況

 

 

目視、手動

 

 

上軸特別要求

 

上軸

上軸最低次數(shù)不能少于3次

 

手感

 

 

上軸時在第二次不管有沒不亮的情況,都要重新卸軸上第三次軸。

 

目視

 

 

 

如果上第三次軸時還有不亮,那就還要繼續(xù)上軸卸軸;反正在打包的最后一次上軸的前一次卸軸必須沒有不亮的情況;如果在第五次卸軸仍有不良,那代表此卷不合格

 

目視

 

 

 

 

 

 

深圳市尚明光電有限公司

LED軟燈條檢測標準

1.目的:

為了使公司LED燈條(燈帶)產(chǎn)品符合品質(zhì)要求,特制定該標準.

2.適用范圍:

本標準適用于公司所有燈條系列產(chǎn)品的檢驗.

3.檢驗方法/工具:

A、目視:在正常光源下,離雙目30cm與視線呈45度角;B、卡尺、卷尺;C、裝配; D、電量測試儀;

4.抽樣水準:

4.1一般檢驗按GB/T2828.1-2003正常檢驗一次抽樣方案(主表)、一般檢驗Ⅱ級水平實施;允收水準AQL為CR=0  MA=0.65  MI=2.5

4.2確認檢驗的檢驗頻次一季最少一次,抽樣數(shù)量為3PCS。

5.參照標準:

A、GB7000.1燈具一般安全要求與試驗;

B、GB/T2828.1 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查).

C 、GB7000.12-1999 《嵌入式燈具安全要求》

6.參考文件:

   圖紙、BOM清單、樣板、圖冊等.

7.檢驗內(nèi)容

檢驗                    項目

檢驗內(nèi)容

規(guī)格要求/缺陷描述

檢驗方式

檢驗方法/工具

缺陷等級

抽樣

確認

CR

MA

MI

包裝材

料規(guī)格

彩盒、外箱標示內(nèi)容不與實物、要求相符;

 

目視

 

 

說明書規(guī)格不與實物、要求相符;

 

目視

 

 

合格證規(guī)格不與要求、實物相符;

 

目視

 

 

外箱規(guī)格是否與要求相符;重點檢查版面上與產(chǎn)品規(guī)格相關(guān)的信息;

 

目視

 

 

包裝

標識

彩盒和外箱上標識(鉤選)要與實物規(guī)格相符;勾選須明顯清晰,勾先大小不超過字體的大小

 

目視

 

 

燈條絲印內(nèi)容及位置要清晰及正確

 

目視

 

 

漏裝錯裝產(chǎn)品及

配件

產(chǎn)品及配件不可漏裝、錯裝(色溫須與外箱標識一致)

 

目視

 

 

 

檢驗項目

檢驗內(nèi)容

規(guī)格要求/缺陷描述

檢驗方式

檢驗方法/工具

缺陷等級

抽樣

確認

CR

MA

MI

FPC板

FPC板表面無臟污,焊盤無顆粒錫珠、無假焊虛焊

 

目視

 

 

LED及電阻焊點光滑、焊點飽滿,無錫尖、錫包、少錫的情況

 

目視

 

 

LED燈珠無損傷、刮痕、燙傷、污漬等

 

目視

 

 

LED無空焊、短路、偏移、浮高、極性反等

 

目視

 

 

電阻無反白、空焊、偏移、浮高、立碑等

 

目視

 

 

FPC表面無起泡、變形;線路無損傷、斷裂、折痕等

 

目視

 

 

FPC串聯(lián)正負極要與燈珠正負極一致、無反向,確實是正極與負極串聯(lián)起來的,不能存在同極性相串聯(lián)。

 

目視

 

 

FPC段與段之間的焊盤錫要飽滿,無錫尖、少錫、假焊、虛焊的情況

 

目視

 

 

FPC并聯(lián)的連接線不能太緊,其長度要留有FPC板活動位移的余地;且并聯(lián)FPC板不能有短路、焊盤錫要飽滿,錫要完全覆蓋連接線頭

 

目視

 

 

 

 

 

 

灌(封)膠

灌(封)膠燈帶表面要滴膠均勻,無膠液溢出、無殘缺;滴膠表面光澤度好、透明度好,表面無明顯的多余的模痕;膠表面無臟污,氣泡;里面無雜質(zhì)、異物等

 

目視

 

 

 

硅膠套管燈條表面無臟污、劃傷、破損、開口;管內(nèi)LED  FPC板擺放整齊,順暢,無打結(jié)、供曲的情況。

 

目視

 

 

 

灌膠燈條無起泡、供起、無開裂;厚度要均勻

 

目視

 

 

 

組裝

FPC板套硅膠套管

FPC板套硅膠套管時不能有極性裝反或板弄臟、折斷等

 

手動

 

 

并聯(lián)線頭要接牢,不能有松動;且并聯(lián)的FPC之間的間隔要8MM以上,不能太近,防止碰線短路

 

目視

 

 

 

檢驗項目

檢驗內(nèi)容

規(guī)格要求/缺陷描述

檢驗方式

檢驗方法/工具

缺陷等級

抽樣

確認

CR

MA

MI

 

 

 

 

 

 

 

 

通電試亮

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

組裝通電和成品試驗通電測試

FPC板套好硅膠管時需試亮,有異常時須及時維修;維修好后再次試亮,無異常方可進入灌膠工序。

 

目視

 

 

單色LED燈條通電不能有不亮或微亮的情況,當有微亮時須查看有沒虛焊假焊及燈珠壞的情況

 

目視

 

 

 

RGB軟燈帶通電后各細分組都能正常點亮;無不亮、微亮或所亮的顏色不一致

 

目視

 

 

 

每批次抽樣老化4小時,無電氣不良現(xiàn)象(如焊盤松脫,連接線脫焊等)

 

 

手動

 

 

 

變曲、纏繞及震動破壞實驗后,LED燈帶元電阻、燈珠、連接線脫焊、松脫等異常情況

 

 

目視、手動

 

 

 

高低溫極限耐溫實驗(-20℃~80℃)后,沒有脫焊、死燈等情況

 

 

目視、手動

 

 

上軸特別要求

 

上軸

上軸最低次數(shù)不能少于3次

 

手感

 

 

上軸時在第二次不管有沒不亮的情況,都要重新卸軸上第三次軸。

 

目視

 

 

 

如果上第三次軸時還有不亮,那就還要繼續(xù)上軸卸軸;反正在打包的最后一次上軸的前一次卸軸必須沒有不亮的情況;如果在第五次卸軸仍有不良,那代表此卷不合格

 

目視

 

 

 

 

 

 

 

 
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